شاخک لیفتراک یکی از اجزای کلیدی در سیستم حمل و نقل بارهای سنگین با لیفتراک است. این ابزارها به عنوان بازوهای اصلی لیفتراک برای جابجایی و بلند کردن بارهای سنگین عمل می‌کنند. در این مقاله راجب انواع شاخک لیفتراک صحبت میکنیم.شاخک‌های لیفتراک که از فولاد با استحکام بالا ساخته می‌شوند، به صورت دو بازوی موازی در جلوی لیفتراک نصب شده‌اند و وظیفه اصلی آن‌ها پشتیبانی از بار و توزیع وزن به طور یکنواخت است.

شاخک‌های لیفتراک برای جابجایی انواع مختلف بارها در صنایع گوناگون، از جمله انبارها، کارخانجات تولیدی، بنادر و صنایع ساختمانی استفاده می‌شوند. آن‌ها به اپراتور امکان می‌دهند تا بارها را با دقت و امنیت بلند کرده و به محل مورد نظر انتقال دهند. شاخک‌ها به شکل استاندارد برای بلند کردن پالت‌ها و جعبه‌های بزرگ طراحی شده‌اند، اما انواع خاصی از شاخک‌ها نیز برای کاربردهای ویژه مانند حمل بشکه‌ها، چوب و حتی مواد حساس به جرقه وجود دارند.

ابعاد شاخک لیفتراک چیست؟

شاخک لیفتراک دارای سه بعد اصلی است: ضخامت، عرض و طول. اندازه‌های مختلف شاخک با ترکیب این سه بعد مشخص می‌شوند و به صورت (T x W x L) نمایش داده می‌شوند. برای مثال، یکی از رایج‌ترین ابعاد شاخک لیفتراک 1 1/2 اینچ ضخامت، 4 اینچ عرض و 42 اینچ طول دارد.

ابعاد رایج شاخک لیفتراک:

– ضخامت: معمولاً شامل 1 3/4 اینچ، 2 اینچ و 2 1/2 اینچ است.

– عرض: به طور رایج بین 5 اینچ و 6 اینچ متغیر است.

– طول: شاخک‌های استاندارد طولی برابر با 42 اینچ دارند؛ با این حال، شاخک‌های 48 اینچی نیز بسیار معمول هستند.

کلاس‌های شاخک لیفتراک:

شاخک‌های لیفتراک بر اساس کلاس ITA طبقه‌بندی می‌شوند که مربوط به فاصله بین میله شاخک کالسکه و نوار بالایی که قلاب‌های شاخک در آن نصب می‌شوند، است. این کلاس‌ها شامل 5 گروه مختلف می‌شوند که بر اساس ابعاد و نحوه نصب متفاوت هستند.

ابعاد شاخک لیفتراک چیست؟

فرآیند ساخت شاخک لیفتراک و مواد مورد استفاده

تولید شاخک لیفتراک نیازمند استفاده از مواد با مقاومت بالا و فرآیندهای دقیق فلزکاری است. شاخک‌های لیفتراک باید توانایی تحمل بارهای سنگین را داشته باشند و در عین حال استحکام و دوام بالایی را ارائه دهند. در ادامه، به بررسی مراحل و مواد مورد نیاز برای ساخت این ابزار حیاتی می‌پردازیم.

مواد اولیه شاخک لیفتراک

شاخک‌های لیفتراک از فولاد آلیاژی با مقاومت بالا تولید می‌شوند. این فولادها برای افزایش چقرمگی (توانایی جذب انرژی بدون شکستن) و حفظ استحکام کششی بالا در طول فرآیند آهنگری مورد استفاده قرار می‌گیرند. یکی از انواع رایج فولادی که برای ساخت شاخک لیفتراک به کار می‌رود، فولاد کروم منگنز است.

انواع فولادهای مورد استفاده در تولید شاخک لیفتراک

  1. فولاد 1045 تا 1060: این نوع فولاد به دلیل مقاومت مناسب و کارایی بالا در فرآیند آهنگری بسیار محبوب است.
  2. فولاد 4140 یا 4340: این آلیاژهای فولاد به دلیل مقاومت کششی و تحمل فشارهای سنگین مورد توجه قرار می‌گیرند.
  3. فولاد A572 درجه 50: این نوع فولاد نیز به دلیل چقرمگی بالا و مقاومت در برابر خوردگی و سایش در ساخت شاخک‌ها کاربرد دارد.

فرآیند ساخت شاخک لیفتراک

ساخت شاخک لیفتراک شامل چندین مرحله است:

  1. آهنگری (Forging): در این مرحله، فولاد آلیاژی تحت حرارت بالا قرار گرفته و با استفاده از ماشین‌آلات سنگین به شکل مورد نظر درمی‌آید.
  2. عملیات حرارتی (Heat Treatment): پس از آهنگری، فولاد به منظور افزایش چقرمگی و سختی مورد عملیات حرارتی قرار می‌گیرد. این عملیات شامل گرم کردن فولاد تا دمای مشخص و سپس خنک کردن آن است.
  3. ماشین‌کاری نهایی: پس از عملیات حرارتی، شاخک‌ها توسط دستگاه‌های دقیق ماشین‌کاری و به ابعاد نهایی خود رسانده می‌شوند.

با استفاده از این مواد و فرآیندها، شاخک‌های لیفتراک به گونه‌ای طراحی می‌شوند که بتوانند در محیط‌های صنعتی سخت کارایی بالا داشته و از طول عمر بیشتری برخوردار باشند.

فرآیند ساخت شاخک لیفتراک

اندازه‌گیری‌های مهم در شاخک لیفتراک

علاوه بر ابعاد اصلی که شامل ضخامت، عرض و طول شاخک است، اندازه‌گیری‌های دیگری نیز وجود دارند که برای تشخیص و استفاده صحیح از شاخک‌های لیفتراک باید به آنها توجه کرد:

  1. ارتفاع پشت (Back Height): این اندازه فاصله از بالای ساقه تا پایین تیغه شاخک را مشخص می‌کند.
  2. طول تیغه (Blade Length): فاصله از سطح ساقه تا نوک شاخک است که تأثیر زیادی بر ظرفیت جابجایی بارهای مختلف دارد.
  3. مقطع (Section): این اندازه‌گیری از حاصل‌ضرب عرض شاخک در ضخامت آن به دست می‌آید.
  4. زاویه (Angle): این پارامتر زاویه‌ای است که بین سطح ساقه و سطح تیغه بالایی تشکیل می‌شود.

بررسی تخصصی انواع شاخک لیفتراک و کاربردهای آن

شاخک لیفتراک یکی از اجزای اصلی و حیاتی برای جابجایی و حمل بار در انواع صنایع است. با توجه به نوع بار و نیازهای خاص، انواع شاخک لیفتراک در مدلهای مختلفی طراحی می‌شوند. در ادامه برخی از انواع شاخک لیفتراک  را مرور می‌کنیم:

1. شاخک‌های شفت سوار

این نوع شاخک‌ها به جای استفاده از قلاب‌ها برای نصب روی کالسکه، از یک یقه برای اتصال به شفت استفاده می‌کنند. از جمله کاربردهای این نوع شاخک‌ها می‌توان به لیفتراک‌های قدیمی، لیفتراک‌های با ظرفیت بالا و لیفتراک‌های مجهز به پوزیشنر شاخک اشاره کرد.

2. شاخک بلوک

شاخک‌های بلوک برای جابجایی بلوک‌های بتنی و آجری طراحی شده‌اند. این شاخک‌ها دارای تیغه‌های بلند و نازک هستند که به آن‌ها اجازه می‌دهد بدون آسیب رساندن به بار، آن را بلند کنند.

3. شاخک الوار

این شاخک‌ها با تیغه‌های نازک و پهن طراحی شده‌اند تا بتوانند به راحتی زیر الوارهای چوبی بروند و بدون آسیب رساندن به آن‌ها، بار را جابجا کنند. این نوع شاخک‌ها برای جابجایی بارهای بدون پالت بسیار مناسب هستند.

4. شاخک درام

شاخک‌های درام دارای یک بریدگی خاص هستند که به آن‌ها امکان می‌دهد بشکه‌ها و درام‌های صنعتی را به راحتی بگیرند و جابجا کنند. این شاخک‌ها می‌توانند بشکه‌های ۵۵ گالنی و یا بشکه‌های سفارشی را حمل کنند.

5. شاخک تلسکوپی

شاخک‌های تلسکوپی قادر به گسترش و جمع شدن هستند. این قابلیت باعث می‌شود که شاخک‌ها به عنوان پسوند داخلی عمل کنند و دامنه دسترسی لیفتراک را افزایش دهند.

6. شاخک‌های باسکول دار

این نوع شاخک‌ها دارای ترازوهای وزنی هستند که به اپراتورها اجازه می‌دهد بدون نیاز به توقف در ایستگاه‌های وزن، بارها را مستقیماً وزن کنند. این شاخک‌ها معمولاً برای کنترل کالاهای ورودی و جلوگیری از اضافه بار استفاده می‌شوند.

شاخک‌های باسکول دار

7. شاخک‌های کویل

این شاخک‌ها برای جابجایی بارهای گرد مانند رول‌های سیم، قرقره‌ها و شمع‌های بتنی طراحی شده‌اند. شاخک‌های کویل دارای پخ یا شعاعی هستند که با بارهای گرد هماهنگی دارد.

8. شاخک لاستیک

شاخک‌های لاستیک مشابه شاخک‌های کویل هستند ولی به صورت ویژه برای جابجایی تایرها طراحی شده‌اند. این شاخک‌ها دارای یک کانتور خاص هستند که بدون آسیب رساندن به تایر، آن را جابجا می‌کنند.

9. شاخک‌های ضد لغزش

این شاخک‌ها برای حمل بارهایی که امکان لغزش دارند، مانند پالت‌های پلاستیکی یا بارهای ذخیره‌سازی سرد، طراحی شده‌اند. سطح فلزی ساینده موجود بر روی تیغه‌ها از لغزش بار جلوگیری می‌کند.که این نوه از شاخک ها یکی از انواع شاخک لیفتراک می باشد.

10. شاخک‌های ضد جرقه

یکی از انواع شاخک لیفتراک شاخک‌های ضد جرقه می باشد. این شاخک برای محیط‌هایی که خطر انفجار وجود دارد مانند کارخانه‌های شیمیایی یا غلات طراحی شده‌اند. سطح این شاخک‌ها با برنج پوشانده شده است تا در صورت برخورد با فلزات دیگر، جرقه‌ای ایجاد نشود.

11. شاخک‌های فولاد ضد زنگ

شاخک‌های استیل ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت تمیز شدن آسان، در صنایع غذایی و نوشیدنی‌ها بسیار استفاده می‌شوند.

12. شاخک‌های تاشو

این نوع شاخک‌ها دارای لولایی در نزدیکی پاشنه هستند که به آن‌ها اجازه می‌دهد تا تا شوند. این ویژگی برای لیفتراک‌هایی که در فضاهای محدود کار می‌کنند، بسیار مفید است.

13. شاخک‌های Peek-a-Boo

این شاخک‌ها دارای یک بریدگی در ساق هستند که دید بیشتری را برای اپراتور فراهم می‌کند و به ویژه در صنایع چوب کاربرد دارد.

14. شاخک‌های صفحه نوک

این شاخک‌ها برای جابجایی ورق‌های فلزی طراحی شده‌اند و به دلیل نوک مخروطی خود امکان وارد شدن به لغزش‌های کوچک را فراهم می‌کنند.

این انواع مختلف شاخک‌ها، بسته به نیاز صنعت و نوع بار، امکان جابجایی بارهای سنگین و پیچیده را به لیفتراک‌ها می‌دهند. انتخاب نوع مناسب شاخک لیفتراک می‌تواند به بهبود کارایی و ایمنی در عملیات‌های جابجایی بار کمک کند.

شاخک‌های صفحه نوک

نحوه اندازه‌گیری شاخک لیفتراک

برای اندازه‌گیری شاخک لیفتراک و تعیین دقیق ابعاد آن، می‌توانید با استفاده از متر نواری و طبق مراحل زیر عمل کنید:

  1. اندازه‌گیری ضخامت شاخک: ابتدا ضخامت شاخک را با اندازه‌گیری فاصله از پشت به سمت ساقه تعیین کنید.
  2. اندازه‌گیری عرض شاخک: عرض شاخک را از یک طرف ساقه به طرف دیگر محاسبه کنید.
  3. اندازه‌گیری طول شاخک: طول کلی شاخک را از سطح ساقه تا نوک شاخک اندازه بگیرید.
  4. اندازه‌گیری کلاس شاخک: برای تعیین کلاس شاخک یا کالسکه، فاصله از داخل قلاب بالایی تا داخل قلاب پایینی را اندازه‌گیری کنید.

این اندازه‌گیری‌ها به شما کمک می‌کند تا اندازه کامل شاخک لیفتراک خود را به صورت (T x W x L + Class) به دست آورید.

سوالات متداول

  1. شاخک لیفتراک چه سایزهایی دارد؟

شاخک‌های لیفتراک در طول‌های مختلف، معمولاً از 90 تا 240 سانتی‌متر، برای حمل بارهای متفاوت تولید می‌شوند.

  1. شاخک لیفتراک از چه جنسی ساخته می‌شود؟

بیشتر شاخک‌ها از فولاد با مقاومت بالا ساخته می‌شوند تا تحمل وزن بارهای سنگین را داشته باشند.

  1. چگونه شاخک مناسب برای لیفتراک انتخاب کنیم؟

انتخاب انواع شاخک لیفتراک مناسب بر اساس وزن بار، ابعاد بار و نوع کاربرد لیفتراک صورت می‌گیرد.

سخن پایانی

در نهایت، انتخاب و استفاده صحیح از انواع شاخک لیفتراک تأثیر بسزایی در عملکرد و ایمنی کار با لیفتراک دارد. انتخاب شاخک مناسب نه تنها عمر دستگاه را افزایش می‌دهد بلکه از بروز حوادث و خسارات جلوگیری می‌کند. اگر نیاز به مشاوره تخصصی یا خرید انواع شاخک لیفتراک دارید، می‌توانید با کارشناسان لیفتراک برادران در ارتباط باشید تا بهترین راهکارها و محصولات را برای نیازهای خود انتخاب کنید.